টেক্সটাইল প্রিন্টিংয়ে UV কিউরিং পদ্ধতি সম্পর্কে জানা
যখন আপনি অটোমেটেড টেক্সটাইল প্রিন্টিং লাইন চালান, তখন এই UV ল্যাম্পগুলো শুধুমাত্র ঘরটিকে আলোকিত করার কাজই করে না। আসলে এগুলোই হলো সেই “গুপ্ত উপাদান”, যা ইনককে কাপড়ের সাথে চেপে ধরে রাখে। হাই-স্পিড প্রিন্টিংয়ে আমরা এগুলো ব্যবহার করে ইনককে কাপড়ের ফাইবারগুলোর সাথে দ্রুত যুক্ত করি। কোনো দাগ বা ছাপ না থাকে; শুধুমাত্র স্পষ্ট রঙগুলোই থাকে।
“ইনস্ট্যান্ট ড্রাই” পদ্ধতি কীভাবে কাজ করে?
এটা আসলে রসায়নের ফল। আমরা এই সিস্টেমগুলোকে নির্দিষ্ট UV তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো দেওয়ার জন্য সেট করি; এর ফলে ইনকটি তরল অবস্থা থেকে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই কঠিন অবস্থায় চলে যায়।
এজন্যই আপনি কনভেয়ারের গতি বাড়াতে পারেন, আর চিন্তা করতে হয় না যে ইনকটি এখান-সেখান ছড়িয়ে যাবে। কিন্তু একটি সমস্যা রয়েছে: যদি আপনি লাইনের গতি বাড়ান, তাহলে আপনাকে ইনককে কঠিন অবস্থায় আনার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করতে হবে। অর্থাৎ, আপনাকে ল্যাম্পের ওয়াটেজ বাড়াতে হবে অথবা ল্যাম্পটিকে কাপড়ের আরও কাছে নিয়ে আসতে হবে।
ল্যাম্পগুলো সম্পর্কে আরও কিছু…
বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই আমরা মার্কিউরি-ভ্যাপার বা LED ল্যাম্প ব্যবহার করি; এগুলো অ্যালুমিনিয়ামের কেসে থাকে, আর রিফ্লেক্টরগুলো সেই আলোককে সরাসরি কাপড়ের উপর পাঠায়।
কিন্তু তাপ নিয়ে সাবধান থাকতে হবে। UV আলো কাপড়কে শুকানোর জন্য দারুণ, কিন্তু এর ফলে ইনফ্রারেড তাপও উৎপন্ন হয়। যদি আপনি ভারী ল্যাম্পগুলোকে সিন্থেটিক কাপড়ের খুব কাছে রাখেন, তাহলে কাপড়টি পুড়ে যেতে পারে। এটা খুবই সমস্যাজনক। এটা এড়াতে আমরা ফর্সড-এয়ার কুলিং ব্যবহার করি, অথবা ওয়াটার-কুলড জ্যাকেট ব্যবহার করি।
রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে…
এই ল্যাম্পগুলো চিরকাল টিকে থাকে না। কিছুদিন পর ল্যাম্পের ভিতরের গ্যাস ফুরিয়ে যায়; UV আলোর তীব্রতা কমে যায়। ফলে কাপড়ে ঠিকমতো ছাপ হয় না। এটা খুবই হতাশাজনক। কিন্তু আমরা এর সমাধান খুঁজে রেখেছি। আপনি শুধুমাত্র পুরানো ল্যাম্পটি বের করে নতুনটি লাগালেই হবে; আর কনভেয়ারের গতি ঠিক করলেই হবে।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: UV ল্যাম্পগুলোকে উষ্ণ হতে সময় লাগে। যদি আপনার অটোমেশন সিস্টেমে এই সময়টি বিবেচনা না করা হয়, তাহলে প্রতিবার শিফট শুরু করার সময় আপনাকে অনেক অপরিপক্ব/আঠালো কাপড় পেতে হবে। তাই “স্টার্ট” বাটন চাপার আগে ল্যাম্পগুলোকে এক মিনিট সময় দিন।