15 Jahre Erfahrung im Umgang mit UV-Lampen
Lange Zeit haben wir einfach Produkte anderer Hersteller unter eigenem Namen verkauft. Doch in den letzten 15 Jahren hatten wir genug davon. Wir wollten UV-Härtesysteme entwickeln, die mit den besten Produkten auf dem Markt mithalten konnten.
Die meisten Firmen empfehlen Ihnen einfach, aus einem Katalog ein Teil auszuwählen. Wir machen das nicht. Wir schauen uns zunächst an, wie schnell Ihre Produktionslinie arbeitet und was genau gehärtet werden soll. Anschließend bauen wir eine Lampe, die perfekt zu diesen Anforderungen passt.
Es geht um die Energiedosis
Man sollte das UV-Härtverfahren eher als die Abgabe einer präzisen Energiedosis in einem kurzen Zeitraum betrachten – und nicht als das Anschalten einer Lampe. Wenn Sie eine Hochgeschwindigkeits-PET-Produktionslinie betreiben, können Sie es sich nicht leisten, „nur annähernd“ genug Energie zur Verfügung zu haben. Sie benötigen eine hohe Leistung, damit das Material vollständig polymerisiert, bevor es an der Lampe vorbeifliegt. Um dies zu erreichen, ohne dass die Lampe kaputtgeht, investieren wir viel Zeit in die Optimierung der Gaszusammensetzung sowie des Abstands zwischen den Elektrodengleitungen.
Kühlhalten – und die Geräte intakt halten
Wir verwenden hochreinen gefüllten Quarz für die Gehäuse der Lampen. Warum? Weil bei hohen Leistungen enorme thermische Belastungen entstehen. Billigeres Glas bricht unter solchen Bedingungen. Unser Quarz hingegen nicht.
Falls Sie befürchten, dass das Substrat beschädigt wird, während das Material gehärtet wird, können wir Beschichtungen hinzufügen, die die unerwünschten Wellenlängen filtern.
Was die Anschlüsse angeht: Wir bieten Standard-Anschlüsse wie R7 oder Sk15 an. Diese sind dafür konzipiert, direkt als Ersatz für die Anschlüsse in den meisten Industrieanlagen verwendet zu werden – somit müssen Sie nicht den ganzen Tag damit verbringen, die Verkabelung neu zu legen.
Ein Hinweis: Wenn man mehr Leistung in einen kleineren Raum pressen will, wird es schnell heiß. Stellen Sie sicher, dass Ihre Kühlventilatoren oder Wasser jackets mit der zusätzlichen Hitze fertigwerden – sonst müssen Sie die Lampen viel zu oft ersetzen.
Für die Fabrikboden-Bedingungen konstruiert
In Fabriken ist es laut, schmutzig – und die Bedingungen sind extrem hart für die Ausrüstung. Wir bauen diese Lampen so, dass sie solchen Bedingungen standhalten können.
Das größte Problem in diesem Bereich ist, wenn eine Lampe flackert oder ihre Leistung absinkt. Schon ein kleiner Leistungseinbruch kann dazu führen, dass ganze Chargen von Bauteilen zerstört werden. Das ist ein teurer Fehler.
Wir verhindern das, indem wir großen Wert auf die Qualität der Rohmaterialien sowie auf die Präzision der Schweißnähte legen. So bleibt die Leistung über die gesamte Länge der Lampe konstant.
Man muss die Lampe nur anschließen, den Timer einstellen – und darauf vertrauen, dass das Härtverfahren jedes Mal gleichmäßig abläuft.