
15 años dedicados a fabricar lámparas UV de alta calidad
Durante mucho tiempo, nos limitamos a vender equipos de otros fabricantes. Pero en los últimos 15 años, nos cansamos de eso. Queríamos crear sistemas de curado por UV que pudieran competir con los mejores productos del mercado.
La mayoría de las tiendas simplemente te indican qué componente elegir basándose en un catálogo. Nosotros no hacemos eso. En lugar de eso, analizamos la velocidad a la que funciona tu línea de producción y qué materiales se están curando, para luego diseñar lámparas adecuadas para esa tarea específica.
Lo importante es la dosis de energía
Piense en el proceso de curado por UV como si se tratara de entregar una cantidad precisa de energía en un breve período de tiempo, en lugar de simplemente “prender una luz”.
Si opera una línea de producción de alto rendimiento, no puede permitirse tener una intensidad insuficiente. Necesita una potencia elevada para que el material se polimerice completamente antes de pasar por la lámpara. Para lograr esto sin dañar la lámpara, invertimos mucho tiempo en ajustar la cantidad de gas y la distancia entre los electrodos.
Es un equilibrio delicado: se necesita máxima potencia, pero al mismo tiempo no se debe dañar el equipo.
Manteniendo todo en buen estado
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza para los revestimientos de las lámparas. ¿Por qué? Porque cuando se utiliza una alta potencia, la tensión térmica es enorme. El vidrio más barato se rompe; el nuestro no.
Y si está preocupado por dañar el sustrato mientras se cura la tinta, podemos agregar recubrimientos para filtrar las longitudes de onda innecesarias.
En cuanto a las conexiones, ofrecemos conectores estándar R7 o Sk15. Están diseñados para reemplazar fácilmente los conectores existentes en la mayoría de las instalaciones industriales, así no tendrá que pasar todo el día reconectando cables.
Un consejo: si intenta utilizar más potencia en un espacio reducido, las lámparas se calentarán rápidamente. Asegúrese de que sus ventiladores o disipadores de calor puedan manejar ese calor adicional, de lo contrario tendrá que reemplazar las lámparas con demasiada frecuencia.
Diseñadas para el entorno industrial
Las fábricas son lugares ruidosos, sucios y extremadamente exigentes para los equipos. Nosotros diseñamos estas lámparas para que resistan tales condiciones.
El peor escenario posible es que la lámpara parpadee o su intensidad disminuya. Cualquier disminución en la intensidad puede arruinar todo un lote de piezas. Eso representa un error muy costoso.
Evitamos esto asegurándonos de que las materias primas y la precisión de las soldaduras sean óptimas. Nos aseguramos de que la intensidad de la lámpara sea constante desde un extremo hasta el otro del tubo.
Solo necesita conectarla, programar el temporizador y confiar en que el proceso de curado sea uniforme cada vez.