בשלב ייצור ה-PCB, שלב המסכה לחימום החומרים הוא השלב שבו נבדק היכולת לעבוד עם מאפיינים דקים של החומרים. יש להשתמש בעקומות בגובה 50 מיקרומטר ובמחסומים בגובה 75 מיקרומטר. חימום לא מספיק גורם למסכה להיות דביקה, וחימום יתר גורם לה להיות שבירה ופוגע באחיזה שלה. מה ששולט בשני המצבים האלו הוא כמות הפוטונים שמגיעים אל המסכה, וכמות זו חייבת להישאר קבועה לאורך כל תהליך החימום.
מה חשוב באמת? מקור אנרגיה עם זרם קבוע לנורה UV שומר על זרם הנורה, ולא על המתח. כך נשמרת יציבות הארק, גם כאשר ההתנגדות של אדי הכספית משתנה במהלך החימום ועם הזמן. כך נשמרת גם עוצמת הקרינה, והצפיפות האנרגטית נשארת קבועה.
יש להתאים את ספקטרום הנורה לחומרי הפוטואיניציאציה. יש להשתמש באור באורך גל של 365 ננומטר עבור חימום מלא של המסכה האטומה. יש להשתמש באור באורך גל של 385–405 ננומטר כאשר רוצים חימום מהיר יותר ופחות צהבהבות. יש להתאים את אורך הארק לרוחב ההדפסה, להשתמש במחזיר אור עם שכבה דיכרואית כדי לשלוט בצורה טובה בספקטרום האור, ולהשתמש במעטפות קוורץ ללא אוזון כדי שהסביבה תישאר נקייה.
למה זה עובד עם מסכות לחימום? זרם קבוע מונע את הירידה בעוצמת האור שנגרמת כאשר הנורה מתחממת. הדף הראשון והדף האלף יוצאים באותו אופן. החיבור בין החומרים נשאר יציב, והאחיזה של החומרים נשארת טובה גם לאחר בדיקות של לחץ תרמי.
ניתן להדפיס מהר יותר, מבלי לחכות לחימום מלא. חיי הנורה נמשכים יותר, מכיוון שהזרם מווסת כנגד שינויים בהתנגדות. צריכת האנרגיה גם היא פוחתת, מכיוון שהמקור מספק רק את הזרם הדרוש, ולא מתח עודף שהופך לחום.
הפרטים שמונעים בעיות יש להתקין את הנורה בעזרת ספקטרומטר, להגדיר את עוצמת הקרינה ולאבטח את ההגדרות. יש לוודא שהנורה תואמת את הממשק של המכונה ואת סדר ההדלקה שלה. יש לבחור את גודל המקור בהתאם לאורך הארק הכולל, אחרת יהיה חימום לא מספיק בקצוות.
יש לתכנן את זמן החימום. ספקטרום האור לא יהיה יציב מיד, לכן יש לתכנן את זמן המעבר בין ההדפסות בהתאם.