Di bahagian pengeluaran, komponen sangkar burung tersebut akan melalui proses cetak menggunakan alat pad printer, diikuti pula dengan proses cetak menggunakan skrin. Cat yang digunakan memang bersih, tetapi warnanya boleh berubah dari satu kumpulan produk ke kumpulan produk yang lain, atau dari satu syif pengeluaran ke syif yang lain. Dalam sembilan daripada sepuluh kes, masalahnya bukanlah disebabkan oleh cat itu sendiri, tetapi disebabkan oleh ketidaksesuaian antara jalur penyerapan cahaya oleh bahan fotoinisiator dengan spektrum cahaya yang dihasilkan oleh lampu UV. Apabila panjang gelombangnya tidak sepadan, proses pengeringan cat tidak akan berlaku dengan sempurna, dan orientasi pigmen juga akan berubah. Inilah yang menyebabkan perbezaan warna.
Apa yang benar-benar penting dari segi teknikal
Kami merancang lampu tersebut agar sesuai dengan panjang gelombang yang diperlukan oleh bahan fotoinisiator dalam cat tersebut—biasanya 365nm atau 385nm. Kami juga memastikan toleransi spektrum berada pada tahap ±5nm. Dengan cara ini, intensiti cahaya yang digunakan akan konsisten di seluruh permukaan substrat. Tidak akan ada bahagian yang tidak dikeringkan sepenuhnya, dan juga tidak akan ada bahagian yang terlalu dikeringkan. Lampu merkuri bertekanan tinggi yang digunakan dapat mengekalkan output yang stabil, dengan kadar attenuasi kurang dari 5% selepas 5,000 jam penggunaan. Reflektor dichroic pula memfokuskan tenaga cahaya ke permukaan yang perlu dikeringkan, bukannya membiarkannya menjadi haba.
Mengapa cara ini berkesan
Dalam proses cetak menggunakan alat pad printer dan skrin untuk komponen sangkar burung, konsistensi warna merupakan faktor penentu kejayaan proses pengeluaran. Apabila panjang gelombangnya sesuai, proses pengeringan akan berlaku dalam masa yang ditetapkan, sekaligus memastikan dispersi pigmen berada pada tahap yang tepat dan mengawal peningkatan saiz titik-titik cat. Hasilnya adalah nilai Lab* yang konsisten, kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi, dan jumlah produk yang gagal diminimumkan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana reflektor dan output spektrum yang stabil membolehkan tenaga yang diperlukan disalurkan dengan efektif, tanpa perlu menggunakan tenaga yang berlebihan.
Beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan di lokasi pengeluaran
Pastikan lampu tersebut sesuai dengan geometri reflektor dan jarak antara reflektor tersebut dengan alat pencetak. Jika reflektor tidak sesuai, ia akan menyebabkan pembaziran tenaga dan pembentukan kawasan panas. Periksa juga kemampuan substrat untuk menahan haba—walaupun lampu yang bebas ozon masih mengeluarkan sinar inframerah. Di persekitaran yang berdebu, pastikan tingkap kuarz dipelihara dengan baik. Pengumpulan lapisan filem pada tingkap kuarz akan menyebabkan tersebarnya cahaya dan perubahan spektrum yang efektif. Selain itu, tentukan jenis sambungan dan panjang gelombang yang tepat sebelum memulakan proses pengeluaran, agar tidak perlu melakukan kerja-kerja pembaikan lagi.