В производственных условиях использование УФ-ламп для затвердевания краски – это не просто удобная опция, а необходимое условие для обеспечения стабильности процесса и однородности цвета. Недостаточная интенсивность излучения, смещение спектра или преждевременное выход из строя лампы превращают процесс в игру в угадайку, что ведет к потере времени, материалов и прибыли. Мы потратили 15 лет на настройку нашей УФ-лампы так, чтобы она действовала как стабильный параметр процесса, а не фактор, влияющий на его результаты.
Важно то, что можно измерить, а не то, что говорят другие. Наша лампа с высоким давлением ртути обеспечивает стабильный спектральный выброс излучения именно там, где это необходимо для использования красок типа офсетного, флексографского и экранного типа – в зоне поглощения фотоинициатором. Спектральная стабильность сохраняется на протяжении всей длины луча. Максимальная интенсивность излучения остается предсказуемой благодаря дихроичному покрытию отражателя, настроенному на нужные длины волн, а также благодаря системе контроля температуры.
Результатом является стабильная интенсивность излучения на поверхности материала, при этом спектральное излучение не снижается со временем. Наши лампы работают более 5,000 часов без снижения интенсивности излучения более чем на 5%. Также специальная конструкция лампы позволяет поддерживать температуру материала в разрешаемых пределах.
Суть в том, что лампа разработана с учетом реалий производства. При работе с продукцией, где важен цвет, процесс затвердевания краски должен быть стабильным в каждом случае и для каждого типа материала. Стабильный спектральный выброс излучения снижает колебания интенсивности краски, ускоряет подготовку к производству и сокращает количество отходов. Потребление энергии снижается, поскольку световая система направляет излучение туда, где оно действительно необходимо, а не в виде лишнего тепла. Меньшее количество замен ламп означает меньше простоев, а это, в свою очередь, повышает количество циклов в смену.
Несколько практических советов: необходимо подбирать лампу в соответствии с химическим составом краски. Для многих пигментированных красок оптимальной длиной волны является 365 нм; 385 нм и 405 нм могут быть более подходящими, если требуется более интенсивное воздействие фотоинициатора или если необходимо сбалансировать процесс затвердевания на поверхности и в глубинах материала.
Необходимо также учитывать геометрию отражателя и размер пятна излучения, чтобы достичь требуемого уровня интенсивности излучения. Также важно учитывать температурные ограничения материала – процесс затвердевания происходит быстро, но температура все равно может повышаться. Если вы работаете в условиях, чувствительных к озону, выбирайте лампу с кварцевым корпусом, не содержащим озона.