Gérer le bruit électrique dans les grandes installations de durcissement UV
Si vous disposez de plusieurs imprimantes de grande taille dans votre atelier, vous savez à quel point l’électricité peut être perturbée. Tous ces interrupteurs à haute fréquence et ces moteurs puissants créent une série d’interférences électromagnétiques (EMI). C’est vraiment un problème. Les lampes UV standard commencent à clignoter, ou pire encore, les ballasts s’éteignent sans raison apparente. Nous avons vu cela des milliers de fois. C’est pourquoi nous concevons des solutions UV sur mesure pour faire face à ce chaos.
Maintenir une tension stable
Le problème est le suivant : si la tension fournie varie, le processus de durcissement devient inégal. On obtient alors des surfaces « collantes » ou de l’encre qui n’a pas été correctement durcie. Un seul pic de tension suffit pour ruiner toute une série de productions. Pour éviter cela, nous utilisons des systèmes de blindage renforcés et des filtres plus efficaces. Cela permet de maintenir une tension constante. Même lorsque les autres machines fonctionnent avec des pics de tension, les lampes continuent de fonctionner correctement.
Les avantages et les inconvénients
Nous concevons ces unités pour qu’elles puissent remplacer directement les lampes existantes dans la plupart des presses industrielles. Il n’est pas nécessaire de reconstruire toute l’installation. Nous utilisons des câbles robustes et des connecteurs blindés pour éviter les interférences radiofréquentes (RFI). Mais il faut être honnête : tous ces éléments de blindage rendent l’alimentation électrique plus encombrante. De plus, cela génère un peu plus de chaleur à l’intérieur de la boîte de contrôle. Assurez-vous donc que la ventilation de la boîte soit suffisante. Si la boîte devient trop chaude, les composants se détériorent plus rapidement. Quelques ventilateurs supplémentaires suffisent généralement.
Ce que cela signifie pour votre atelier
Dans un atelier réel, la stabilité est essentielle. Une lampe qui ne provoque pas d’interruptions ni de clignotements sous charge signifie que vous n’avez pas besoin d’arrêter la production pour réinitialiser l’appareil. Cela vous évite bien des problèmes. Nous privilégions une tension stable plutôt que des pics de puissance. Cela peut sembler un détail, mais cela empêche les lampes de se brûler prématurément en cas de variations de tension. Vous obtenez ainsi un durcissement uniforme, quel que soit le nombre de machines qui fonctionnent dans la pièce.