Accélérer le processus de fabrication des circuits imprimés grâce aux lampes au gallium iodure
Si vous avez déjà passé du temps dans une usine de fabrication de circuits imprimés, vous connaissez bien les problèmes qui surviennent pendant les étapes de séchage et d’exposition. C’est généralement à ce stade que tout ralentit. Nous avons conçu des lampes au gallium iodure pour résoudre ce problème.
Contrairement aux anciennes lampes au mercure, la technologie basée sur le gallium iodure permet de changer le spectre lumineux. Quelle en est l’importance pour vous ? Cela signifie que la lumière pénètre plus profondément dans les photosensibilisateurs utilisés. Elle agit également plus efficacement sur les encres et revêtements spécialisés.
Comment ça marche ?
Nous stimulons les atomes de gallium présent dans un mélange de halogénures d’iode afin d’obtenir un rayonnement intense en UV-A et UV-B. Nous maintenons des tolérances très strictes en termes de longueur d’onde. Pourquoi ? Parce que personne ne veut avoir affaire à des circuits imprimés mal séchés ou dont les bords sont endommagés. Ce système permet d’augmenter la vitesse du convoyeur sans craindre pour la qualité des produits.
Ces lampes génèrent beaucoup de chaleur. Pour éviter qu’elles ne s’usent prématurément, nous utilisons des enveloppes en quartz résistantes. De plus, sachant que les perturbations de fonctionnement sont un véritable cauchemar, nous avons conçu ces lampes de manière modulaire : si une lampe tombe en panne, il suffit de la remplacer. Il n’est pas nécessaire de démonter toute la ligne d’exposition pour réparer une seule lampe.
Utilisation dans votre atelier
Nous ne vous vendons pas simplement une lampe ; nous vous fournissons des modules complets. Nous les associons à des balastes adaptés, afin d’éviter les fluctuations de tension qui pourraient endommager l’équipement. De plus, leur taille permet de s’intégrer facilement dans la plupart des cadres d’exposition standard. C’est donc un remplacement très simple.
Mais attention : toute cette énergie génère de la chaleur. En plus des rayons UV, vous recevez aussi beaucoup de rayonnement infrarouge. Si vos ventilateurs de refroidissement ou vos systèmes de refroidissement par eau ne suffisent pas, vos substrats risquent de se déformer. Surveillez bien la température ambiante. Ce n’est vraiment pas la peine de gâcher toute une série de circuits imprimés à cause d’une pièce mal refroidie.
Pourquoi c’est important ?
Au final, il s’agit de améliorer la qualité des circuits imprimés. En utilisant des lampes au gallium iodure, vous réduisez le temps de traitement. Vous obtenez ainsi un séchage plus efficace en beaucoup moins de temps. C’est là une façon simple d’augmenter la production d’horloge, sans avoir besoin d’acheter davantage de machines ou d’installer plus d’équipements dans votre atelier.