Perlu kelajuan yang lebih tinggi tanpa perlu menggunakan ruang yang lebih besar? Penyelesaiannya bukanlah dengan menggunakan mesin yang lebih besar, tetapi dengan memasukkan lebih banyak tenaga UV ke dalam kawasan yang sama. Kami telah mencipta sistem lampu UV berkecekapan tinggi yang membolehkan proses pencetakan dilakukan 30% lebih cepat, tanpa perlu memperluas ruang kerja.
Apa yang benar-benar penting di sebaliknya
Modul ini dipasang pada lampu merkuri bertekanan tinggi, yang direka untuk menghasilkan sinaran berkuasa 365 nm. Ini memastikan bahan pengaktif cahaya dalam lapisan dakwat yang tebal dapat berfungsi dengan baik, bukan hanya pada permukaannya sahaja. Reflektor elips yang dilapisi bahan dikroik membantu memfokuskan tenaga tersebut, sehingga intensiti sinaran mencapai lebih dari 1,800 mW/cm² pada permukaan bahan yang dicetak.
Satu kali proses pencetakan sudah cukup untuk menghasilkan 800–1,200 mJ/cm², yang cukup untuk membentuk ikatan kimia pada dakwat yang tebal. Sistem ini tidak menggunakan ozon, dan reka bentuk reflektor membantu mengelakkan peningkatan suhu yang berlebihan. Anda boleh mengharapkan prestasi yang stabil selama 2,000–3,000 jam sebelum prestasi sistem menurun sebanyak 80%, dengan keseimbangan spektrum yang stabil.
Mengapa ini berguna di kilang sebenar
Sistem ini boleh dipasang pada stesen penyembuhan standard. Anda masih boleh menggunakan kotak pelindung, ketinggian konveyor, dan mekanisme keselamatan yang sama. Yang berubah hanyalah masa yang diperlukan untuk proses penyembuhan.
Intensiti sinaran yang lebih tinggi bermakna masa pendedahan yang lebih singkat, jadi konveyor boleh beroperasi lebih cepat sambil tetap mencapai hasil yang baik. Ini bermakna lebih banyak cetakan dapat dilakukan setiap jam, tanpa perlu memperluas ruang kerja. Ya, penggunaan tenaga meningkat, tetapi tidak secara proporsional. Kerana masa penyembuhan menjadi lebih pendek, penggunaan tenaga per unit produk sebenarnya berkurangan. Anda juga akan mendapat kurang masalah berkaitan cetakan yang tidak sempurna atau kesan “ghosting” semasa proses pencetakan berulang.
Butiran yang memastikan sistem ini berfungsi dengan baik
Pemasangannya mudah, tetapi pengurusan haba sangat penting. Lampu ini memerlukan aliran udara yang baik dan permukaan pemakaian yang stabil. Walaupun kesalahan penyesuaian sebanyak 1–2 mm pun boleh menyebabkan penurunan intensiti sinaran sebanyak 10–15%.
Pastikan bekalan kuasa dan alat pencetusnya sesuai dengan voltan dan panjang gelombang lampu tersebut. Jika bahan kimia dakwat anda dirancang untuk digunakan pada frekuensi 385 nm atau 405 nm, beritahu kami terlebih dahulu agar kami dapat menyesuaikan profil spektrumnya. Selain itu, lakukan penggantian lampu secara berkala sebagai sebahagian daripada penyelenggaraan pencegahan. Prestasi lampu akan menurun secara beransur-ansur, tetapi penurunan itu boleh diukur.