Używanie lamp na bazie jodu galu do utwardzania płytek PCB
W fazach ekspozycji i utwardzania płytek PCB korzystamy z lamp na bazie jodu galu (GaI). Standardowe lampy UV też się sprawdzają, ale lampy GaI są lepsze. Dzięki nim światło trafia dokładnie tam, gdzie fotoodpornik jest najbardziej wrażliwy. W ten sposób uzyskujemy precyzyjne linie na płytkach, bez żadnych niepotrzebnych efektów świetlnych. Brak niechlujnych krawędzi – tylko czyste linie.
Siła światła
Fizyka jodu galu umożliwia nam skoncentrowanie emisji UV. Lampy te są tak zaprojektowane, by ich fala długość odpowiadała temu, co najlepiej oddziałuje na fotoodpornik. Dzięki temu uzyskujemy znacznie wyższy prąd fotonów na metr kwadratowy. Prościej mówiąc: możemy zwiększyć prędkość transportu płytek. Płytki przepływają przez linię szybciej, a nie musimy się martwić o niewystarczające utwardzenie płytek.
Radzenie sobie z ciepłem
Trzeba być szczerym – te lampy bardzo się grzeją. Taka moc stanowi duże obciążenie dla osłony z kwarcu. Aby uniknąć uszkodzeń lampy spowodowanych cieplnym szokiem, używamy kwarcu o wysokiej czystości. Ale musimy też zadbać o właściwe chłodzenie lampy. Jeśli obudowa się za bardzo nagrzeje, żywotność lampy znacznie się skróci. Zwykle po około 1000 godzinach pracy widzimy spadek wydajności lampy.
Integracja lamp z linią produkcyjną
Dobrą wiadomością jest to, że te lampy mogą zastąpić standardowe lampy UV. Używamy standardowych elementów montażowych, więc podłączenie ich do balasty jest proste. Ale trzeba uważać: jod galu jest agresywny. Nie można po prostu wymienić żarówki i zapomnieć o tym. Trzeba ponownie ustawić czas ekspozycji płytek. Jeśli płytki będą znajdować się pod lampą zbyt długo, może dojść do uszkodzenia fotoodpornika lub samej płytki. Wystarczy dostosować prędkość transportu płytek do mocy lampy, aby uniknąć problemów.