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		<title>Óptico on UV Curing Power</title>
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				<title>Lâmpada de cura UV para fibra óptica</title>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-power.com/images/cdedc9aef862c6499fdc8917132fc533.png&#34; alt=&#34;Lâmpada de cura UV para fibra óptica&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;No chão de fábrica, o processo de “pulverização e secagem” com tela não é algo opcional – é essencial para manter a linha de produção funcionando. Ao imprimir componentes de fibra ótica, uma pausa para secagem se transforma rapidamente em um obstáculo para a produção. A única maneira de manter um ritmo constante de produção é usar uma lâmpada UV que funcione imediatamente e ofereça energia consistente, ciclo após ciclo.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;O que realmente importa por trás disso tudo&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;No caso do trabalho com fibras ó&lt;a href=&#34;https://o-yate.net&#34;&gt;ticas&lt;/a&gt; e tintas para telas, a cura dos materiais depende da absorção pelo fotoiniciador. Portanto, o espectro de luz emitido pela lâmpada precisa ser compatível com as propriedades químicas da tinta. A lâmpada utilizada para este fim é baseada em descarga de vapor de mercúrio, sendo ajustada para emitir um espectro de luz claro, com alta intensidade nas faixas de 365nm e 395nm. Isso permite que a luz atinja as bandas de absorção das tintas UV, fazendo com que a cura ocorra rapidamente. A intensidade máxima de irradiação é ajustada de modo a fornecer fluxo suficiente de fótons no substrato. O refletor utiliza um revestimento dicroico para aumentar a densidade de UV útil, ao mesmo tempo em que reduz a radiação infravermelha desnecessária. O resultado é uma densidade de energia consistente no substrato – medida em mJ/cm² –, algo que pode ser verificado com um radiô&lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;metro&lt;/a&gt; espectral.&lt;/p&gt;</description>
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