<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Волокно on UV Curing Power</title>
		<link>http://uv-curing-power.com/ru/tags/%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BD%D0%BE/</link>
		<description>Recent content in Волокно on UV Curing Power</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ru</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 27 Jun 2026 07:46:14 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-power.com/ru/tags/%D0%B2%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BD%D0%BE/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Лампа для ультрафиолетового затвердевания оптических волокон</title>
				<link>http://uv-curing-power.com/ru/posts/uv-curing-lamp-for-optical-fiber/</link>
				<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 07:46:14 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-power.com/ru/posts/uv-curing-lamp-for-optical-fiber/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-power.com/images/cdedc9aef862c6499fdc8917132fc533.png&#34; alt=&#34;Лампа для ультрафиолетового затвердевания оптических волокон&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На производственном участке использование технологии «распыление и высыхание» с помощью экрана не является просто удобным решением – это необходимость для обеспечения стабильной работы линии производства. При печати компонентов из оптических волокон любая задержка в процессе высыхания превращается в препятствие для дальнейшей работы. Единственный способ сохранить стабильную скорость производства – это использование УФ-лампы, которая мгновенно включается и постоянно вырабатывает необходимую энергию.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Что действительно важно&lt;/strong&gt;&#xA;При работе с оптическими волокнами и красками для экранной печати процесс затвердевания зависит от поглощения фотоинициатором света. Поэтому спектр излучения должен соответствовать химическому составу краски. Лампы, используемые для этих целей, основаны на стабильном излучении ртути; они создают чистый спектральный профиль с высокой интенсивностью излучения в диапазонах 365 нм и 395 нм. Это позволяет быстро осуществить процесс связывания молекул краски. Максимальная интенсивность излучения подбирается так, чтобы обеспечить достаточный поток фотонов на поверхность материала. Рефлектор с дихроичным покрытием помогает повысить эффективность используемого УФ-излучения и снизить количество ненужного инфракрасного излучения. В результате получается стабильная энергетическая плотность на поверхности материала – ее можно измерить с помощью спектрального радиометра.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
