<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Оптичний on UV Curing Power</title>
		<link>http://uv-curing-power.com/uk/tags/%D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%B9/</link>
		<description>Recent content in Оптичний on UV Curing Power</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>uk</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 27 Jun 2026 07:46:14 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-power.com/uk/tags/%D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%B9/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Лампа для вулканізації під ультрафіолетовим світлом для оптичних волокон</title>
				<link>http://uv-curing-power.com/uk/posts/uv-curing-lamp-for-optical-fiber/</link>
				<pubDate>Sat, 27 Jun 2026 07:46:14 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-power.com/uk/posts/uv-curing-lamp-for-optical-fiber/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-power.com/images/cdedc9aef862c6499fdc8917132fc533.png&#34; alt=&#34;Лампа для вулканізації під ультрафіолетовим світлом для оптичних волокон&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;На виробничій лінії процедура „розпилення та сушіння“ за допомогою екрана є не просто зручною опцією – це необхідність для безперервної роботи лінії. Під час друку компонентів з оптичними волокнами кожна пауза для сушіння швидко перетворюється на проблему. Єдиний спосіб зберегти стабільну швидкість обробки – це використання УФ-лампи, яка може миттєво почати працювати та забезпечувати стабільну енергію для процесу сушіння.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Що насправді має значення&lt;/strong&gt;&#xA;Під час роботи з оптичними волокнами та фарбами для друку процес затвердіння пов’язаний із поглинанням фотоініціатором світла. Тож спектр світла мусить відповідати хімічному складу фарби. Лампа, яку ми використовуємо для цих цілей, базується на стабільному випромінюванні ртутного пару; її спектр спрямований на створення чистого спектрального профілю з сильним випромінюванням при довжині хвилі 365 нм та 395 нм. Це дозволяє ефективно впливати на поглинаючі зони фарби, тож процес затвердіння відбувається швидко. Максимальна інтенсивність випромінювання налаштовується так, щоб забезпечити достатню кількість фотонів на поверхні матеріалу. Рефлектор використовує дихроїчне покриття для підвищення ефективності використання УФ-світла та зменшення втрат через Інфрачервоне випромінювання. Результатом є стабільна щільність енергії на поверхні матеріалу – яку можна виміряти за допомогою спектрального радіометра.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
