UV硬化処理が業務の妨げにならないようにしましょう。
正直に言えば、UVランプはあらゆるコーティングや接着剤の処理に不可欠な存在です。しかし、eコマースの注文量が急増し、生産能力を拡大しようとすると、この硬化処理の段階で作業が遅れてしまいます。これが典型的なボトルネックです。
だからこそ、私たちはUVシステムをモジュール式に設計しました。必要に応じて簡単に取り付けられるようにしたのです。もう少しパワーが必要だからといって、コンベヤーシステム全体を分解する必要はありません。
モジュール式の仕組み
まるでブロックを組み立てるようなものです。標準化されたパワーブロックやランプの長さを使用しています。
例えば、コンベヤーの速度を20％上げたい場合、新しい機械を購入する必要はありません。単に別のモジュールを取り付けるだけで、部品に必要なUV照射を行うことができます。とてもシンプルです。
また、高出力のランプはアルミニウム製の反射器の中に収められています。光が直接部品に当たるように角度を調整しているので、周囲の空気を温める無駄なエネルギーが発生しません。
ただし、注意点もあります。モジュールが多くなるほど熱も増えます。そのため、排気ファンがしっかり機能しているかを確認してください。そうすれば、部品が変形することもありません。
迅速に稼働させる方法
現在、サプライチェーンは混乱しているため、最も一般的な仕様の製品を在庫として用意しています。標準的な長さの製品であれば、「カスタムの納期」を待つ必要はありません。
さらに、標準的なコネクタを使用しているので、数分で全てを接続できます。
最良な点は、交換が簡単だということです。ランプが壊れたら、そのモジュールだけを交換すればよいのです。全体の装置を交換する必要はないので、生産ラインは正常に動き続けます。
注意すべき点
高出力のシステムは、電力条件に敏感です。
もし施設内の電圧が不安定だと、ランプがちらついてしまいます。その結果、表面が不均一になったり、完全に硬化しなかったりします。後から修復するのは大変です。
5つ以上のモジュールを使用する場合は、専用の安定化装置を使うことをお勧めします。そうすれば、全域で出力が安定し、手間も省けます。