床に設置されるIST用UV硬化装置には、一つの役割しかありません。それは、安定した照射強度や再現性の高いスペクトル出力、そしてシフトを重ねても信頼できる硬化プロファイルを提供することです。ランプが古くなると、出力が不安定になり、スペクトルのピークも広がってしまいます。その結果、コーティングされた素材への接着力が低下したり、厚いインク層の場合は硬化が不均一になったりします。
ランプを交換するのは、生産停止を意味します。弱い出力で作業を続けるのは、誰も望まないことです。
内部で重要なのは何か
私たちは、ISTシステム用の代替UVランプを、元のアーク長、ケースの直径、端子の形状に合わせて製造しています。ピーク照射強度は365nmで、深部まで効果的に作用します。また、広帯域の出力により、385nmおよび405nmの波長域もカバーされ、一般的なインキでも効果的に作用します。
石英製のケースは、優れたUV透過率と熱安定性を持っています。これに反射板や二色染料コーティングを組み合わせることで、エネルギーを正確に基材上に集中させることができます。出力は一定であり、同じランプと基材の距離や線速度を保ちながらも、毎回の硬化状態を管理する必要がありません。
オフセット、フレキソ、スクリーン印刷での利点
これらの印刷機においては、硬化速度は常にインク層の厚さ、基材が受け入れられる熱量、そして光開始剤の種類によって決まります。私たちのIST用代替ランプは、システムが設計された通りのスペクトルバランスと強度を復元します。これにより、インキが固まるためにプレスの速度を上げすぎる必要がなくなり、これは非常に重要です。そうすれば、塗布層間の接着不良や問題も起こりません。
オペレーターは、不完全な架橋による不良品が減少し、メンテナンスも予測可能になります。通常、制御された出力の低下により、5,000時間以上の寿命が得られます。つまり、ランプの交換は事前に計画でき、慌てて対応する必要はありません。
現場で重要なポイント
IST装置に合った正確なランプの型番を選ぶことが重要です。電圧、ワット数、アーク長、コネクタの形状も含まれます。端子や反射板の形状が合っていないと、焦点位置がずれ、照射量が変わってしまいます。
ラインを完全な速度で稼働させる前に、ランプと基材の間の距離を確認し、反射板が正常に機能しているかをチェックしてください。これらのランプはオゾンを発生させませんが、所定の照射強度を維持するためには適切な冷却と清潔な反射板が必要です。