Di kilang yang mempunyai banyak mesin cetak beroperasi pada masa yang sama, bunyi bising elektrik dan gelombang radio dari unit kuasa yang berdekatan boleh mengganggu fungsi sistem UV biasa. Dalam barisan pengemasan makanan, ini akan menyebabkan proses pembasmian kuman dan pengeringan permukaan menjadi tidak konsisten. Ini tentunya sesuatu yang tidak boleh diterima, terutamanya apabila kawalan mikroba dan kualiti cetakan merupakan perkara yang sangat penting.
Apa yang penting dari segi teknikalnya:
Kami membina lampu UV untuk tujuan pembasmian kuman menggunakan teknologi amalgam bertekanan rendah, agar dapat menghasilkan sinaran berfrekuensi 254 nm yang efektif untuk membunuh mikroba. Komponen seperti sarung kuarsa dan reflektor direka untuk memastikan intensiti sinaran tetap stabil, walaupun voltan berubah-ubah. Perlindungan elektromagnetik serta litar pencucuhan yang terpisah pula membantu mengelakkan gangguan daripada unit kuasa dan komponen lain yang boleh merosakkan lampu tersebut. Lampu ini akan menyala dengan lancar dan mengekalkan kuasa yang ditetapkan, tanpa sebarang masalah. Kami menentukan saiz lampu berdasarkan keperluan dos yang diperlukan (mJ/cm²), bukan sekadar kuasa dalam watt, supaya dapat mencapai sasaran pengurangan mikroba sambil mengawal suhu permukaan bahan yang dicetak.
Mengapa kaedah ini berkesan:
Dalam unit pencetakan yang mempunyai kepadatan tinggi – seperti offset, flexo, screen, dan gravure – lampu kami dapat mengekalkan stabiliti spektrum cahaya walaupun terdapat perubahan dalam proses pencetakan. Ini memastikan proses pengeringan dan pembasmian kuman berjalan secara konsisten. Hasilnya, jumlah bahan yang gagal dicetak berkurangan, masa yang diperlukan untuk proses pengeringan menjadi lebih konsisten, dan kadar pembasmian kuman juga lebih efektif pada permukaan bahan yang digunakan untuk mengemas makanan. Kuasa lampu dikawal agar sesuai dengan kelajuan pengeluaran dan waktu pendedahan cahaya yang diperlukan – tiada pembaziran tenaga, dan tiada risiko terhadap keselamatan serta kualiti produk.
Apa yang perlu diketahui terlebih dahulu:
Untuk memadankan lampu dengan mesin cetak, perlu diperiksa jendela waktu yang diperlukan untuk proses pengeringan/pembasmian kuman, geometri reflektor, serta ruang yang tersedia untuk memasang lampu tersebut. Unit cetak jenis offset biasanya memerlukan spektrum cahaya bertekanan sederhana (365 nm, 385 nm, 405 nm) untuk merangsang tindak balas fotoinisiator. Sementara itu, untuk tujuan pembasmian kuman, diperlukan modul cahaya berfrekuensi 254 nm yang berasingan. Sarung kuarsa yang bebas ozon mungkin menghasilkan intensiti cahaya yang sedikit lebih rendah berbanding rekaan yang menggunakan ozon. Oleh itu, pengiraan dos harus berdasarkan profil intensiti cahaya sebenar di permukaan sasaran, bukan hanya berdasarkan kuasa lampu yang ditetapkan.