Zeminde kullanılan “püskürtme ve kurutma” yöntemi sadece bir avantaj değil; aslında üretim sürecinin devam etmesini sağlayan bir unsurdur. Optik fiber bileşenleri basarken, kuruma işlemi için yapılan bekleyişler hızla bir engel haline gelir. Üretim hızını korumanın tek yolu, anında çalışan ve her döngüde tutarlı enerji sağlayan bir UV lambasıdır.
Asıl önemli olan şeyler Optik fiber işlemlerinde ve ekran mürekkeplerinde kuruma işlemi, fotoinisiyatörlerin emilimiyle gerçekleşir; bu yüzden spektrumun kimyasal yapıyla uyumlu olması gerekir. Bu tür işler için kullandığımız lambalar, stabil cıva buharı yayılımına dayanır ve 365nm ve 395nm civarında güçlü bir ışık yayılımı sağlar. Bu da UV mürekkeplerinin emilim bandlarına denk gelir ve böylece hızlı bir şekilde bağlanma gerçekleşir. Zirve ışınlanma yoğunluğu, yüzeye yeterli sayıda foton göndermek için ayarlanır. Ayrıca reflektör, kullanılabilir UV yoğunluğunu artırırken gereksiz kızılötesi ışığı azaltmak için dikroik kaplama kullanır. Böylece yüzeyde ölçülebilen tutarlı bir enerji yoğunluğu elde edilir; bu değerler spektral radyometrelerle doğrulanabilir.
Neden bu yaklaşım ekran baskısı için uygundur? Hız, belirleyici faktördür. Termal kurutma yöntemiyle beklemek zorunda kalınır; UV ise bu bekleme süresini ortadan kaldırır – tabii ki lamba hızlı bir şekilde çalışıp ışın yoğunluğunu koruyabildiyse. Bu lamba saniyeler içinde hedeflenen ışık yoğunluğuna ulaşır; böylece kısa süreli değişiklikler artık bir gecikmeye neden olmaz. Baskı ve kurutma işlemlerinde, eksik kuruma sonucu oluşan hatalar ve ince detaylarda mürekkep kaçağı azalır. Zamanla, lambanın ömrü boyunca sabit bir ışık yoğunluğu sağlanır ve eski sistemlere kıyasla daha düşük enerji tüketimi sayesinde işletim maliyetleri öngörülebilir hale gelir.
İş yerinde dikkat edilmesi gereken bazı detaylar Montaj oldukça basittir, ancak ayarlama çok önemlidir. Lambanın, zirve ışınlanma bölgesinin mürekkep yüzeyinin tam üzerine gelmesi gerekir ve aradaki mesafe de sabit tutulmalıdır. Aksi takdirde, lamba kendisi stabil olsa bile enerji yoğunluğu değişir. Güç kaynağınızın ve konektörünüzün lambanın gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun. Ayrıca, ısının kontrol altında tutulması için kurutma bölgesinin iyi havalandırılması gerekmektedir. Mürekkep türünü değiştirdiğinizde, spektral uyumu tekrar kontrol edin ve buna göre ayarlamalar yapın.